Automatisation et optimisation des systèmes complexes de la chaîne d'approvisionnement du charbon

BHP Mitsui Coal (BMC) possède et exploite deux mines de charbon à ciel ouvert dans le bassin de Bowen, dans le centre du Queensland, en Australie : South Walker Creek et la mine de Poitrel, qui produisent ensemble 7 millions de tonnes de charbon par an. Les deux sites sont situés à environ 50 km l'un de l'autre, mais ils partagent une équipe de planification pour les deux mines.

Avec une seule équipe de planification travaillant sur deux sites énormes, elle a reconnu la nécessité d'augmenter la sophistication et la capacité de ses outils de planification afin d'automatiser les processus lorsque cela est possible et d'améliorer l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.

• Des millions de variables à résoudre simultanément tout au long de la chaîne d'approvisionnement
• Plans nécessaires pour gérer l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement sur les deux sites
• L'interdépendance entre les deux plans de mine a entraîné un processus itératif
• Différents flux de travail et processus sur chaque site ont présenté des difficultés
• Les problèmes techniques liés à l'intégration des données pertinentes dans une forme facilement accessible
• Les modifications de la planification ont nécessité un retravail manuel
• Risque important lié aux connaissances et à l'expertise détenues par quelques membres clés de l'équipe

Deswik a déployé BOLT, un outil d'aide à l'optimisation de la chaîne d'approvisionnement basé sur le cloud, afin d'automatiser, d'optimiser et de centraliser le processus de planification. Cela a entraîné :

• Solutions de planification optimales générées en quelques minutes
• Flexibilité dans la configuration des flux de travail et des interfaces personnalisés
• Des plans pouvant s'étendre sur différents horizons temporels
• Dispositifs personnalisés permettat de charger en ligne une variété de sources de données
• Déploiement de la fonctionnalité BOLT Historian permettant de suivre les données réelles des stocks (tonnes et attributs) et de les comparer aux projections afin de valider le processus de planification tout au long de la chaîne d'approvisionnement